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全自动切管机如何使用及维护

全自动切管机适合石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不小表现。全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给等功能并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续大批量生产的解决方案。

切管机的应用从的人工控制发展到现在的数控控制，设备已广泛应用于托辊生产托辊管件切割、液化气瓶切管、钢瓶切管、汽车配件切管、轴承管切管等领域。机身旋转头切割独具优势：

1．切割长管管件不产生晃动。

2．切削屑带状易轻理。

3．运动耗能少，省电。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪费少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夹具不需常换，V型夹具可夹持多种不同规格管径。

锯片是切管机中***的一部分，锯片使用时间长了不可避免的会出现一些故障，例如断裂。锯片的生产材料使用的是硬质合金材料由于硬度高，脆性大，导热系统小，给刀具的刃带来了很大的困难，尤其是磨削余量很大的整体硬质合金刀具。

切管机的锯片使用通常在刃磨硬质合金刀具时，温度可高于500度，刀具表面层就会产生氧化变色，造成程度不同的磨削烧，严重时就非常容易使硬质合金刀具产生裂纹。数控切管机是一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少呢。而此裂纹通常非常地细小，而裂纹附近的磨削表面有蓝，紫，褐，黄等颜色相间的不同氧指数的钨氧化物的颜色。

锯片的制作材料直接影响切管机锯片的质量，此外加工方法也是一个重要因素，要确保锯片断裂几率小的情况下可以选择更为合适的材料。

虽然说，全自动切管机占据了"半壁江山"，但是手动切管机和气动切管机依然有自己***的一面。数控切管机引进国外的***技术再结合自身发展的特点，对自己的产品不足的地方进行改进和突出，是促进自身发展的必要条件。首先，手动切管机和气切管机的区别在于—噪音，前者是无噪音，在任何的环境中是听不到一丝噪音，而后者则不然，会出现少些噪音，若是在选购的过程中，对噪音特别敏感的人士要加以留意。

     手动切管机的配置是效率的蜗杆，转动速度快，在进刀的地方采用的是手动的方式，让你调整的方式更快捷，并且在角度的刻划方面更为***，一般以加制45°为基准。

     气动切管机的原理则不尽然，因为是循环冷却技术，所以可以让锯片的寿命更加的延长，并且切面更加平整，其***就是因为贮油筒特别的大。

如今高速发展的经济，使得我们的市场竞争异常激烈，各行各业的生存环境都是如此。企业为了达到自己的目的，真去更多的利益和市场，就会在同行业中形成竞争。现如今，纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备的更新换代的首推日本，在这个领域赚取了大量美元。市场竞争存在两面，不良的竞争会对经济的发展造成损害，良好的方面是通过竞争，可以实现优胜劣汰，更好的实现资源的合理配置。　　 在切管机行业中，竞争也是异常激烈的，特别是近些年来，切管机的市场逐渐增大，使得很多机械行业都加入了这一行列。