冲床切管机全自动钢管规格齐全

切管机安全使用的原则

1．切管机主轴变速必需在泊车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立刻泊车检查。

2．切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。泊车挡板要固定，经由夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．切管机机床在滚动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操纵时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4．切管机调换刀具、丈量工件、润滑、清理管头时，必需泊车进行。

5．切管机切割管头时，要防止管头飞出伤人。

   1、全自动切管机适用于各种材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的轴线；切管机厂家    3、不锈钢制成的夹爪组成适用管径范围广的自定心夹紧系统；    4、全全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统，这样可避免管子振动,即使切割薄壁管或小口径管保证不变形；    5、全自动切管机机器结构紧凑而轻便易携，非常适合用于现场安装或车间内作业；    6、设置简单快速；

切管机可全自动切裁各种管状、带状材料，采用高速送料，高速裁断，每分钟高裁170刀，可以同时切多根，节省人力，提高生产效率。全自动切管机能够全自动定长裁切各种管状、带状、片状材料。LCD大屏直观中文显示，操作简约方便；采用***的机械结构和特殊刀具，配以***的软件控制，解决了其他厂家硅胶管的切口不平问题，达到切口平整，长度准。

切管机研制设计中的问题：切管机存在弯管截面变形率不符合***，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。切管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。

　自动切管机

　　1、主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

　　2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

　　3、机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

　　4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

　　5、切割管头时，要防止管头飞出伤人。

　　6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

切管机企业在这种激烈的市场竞争中，应该如何应对呢？

　　一、现在是高科技时代，我们的产品也应该符合时代要求。我们要不断的引进***技术，发展自己的研发团队，使我们的产品具有科技优势。

　　二、消费者非常重视的就是产品的质量，质量是产品的关键。我们要抓好产品质量要求，就要发展强大的技术团队，对生产的每一个环节都要进行把关，把质量控制在生产中。

　　三、产品功能要多样，单一功能的产品已经不符合用户企业发展的需要，他们都是朝着多元化发展，我们也要跟着脚步走，发展多功能的产品，来满足市场需要。