钢管切管机可量尺定做「华澳化工」

当机器处在紧急状态中时，你可以按压紧急停止钮来中断电源，以防止危险事件的发生。在危险消除后，你需要重新开机。在重新开机以前请确保电源是否已经打开。

1.紧急停止钮的位置

在操作面板上：按此按钮时会停止所有电机与伺服的电源。

2.避免过载

滥用机器设备将会造成机器零件的过载。过量的负荷也许不是刻意的，但却容易发生。这是因为管件弯曲所需要使用的扭矩大于机器原设计的扭矩范围。

确认机器运作中的负荷量，以避免机器组件负荷过载，否则它将会影响机器的使用寿命与操作人员的安全。

警告！弯曲能力是可弯曲一般铁管的抗拉系数40Kg/cm2为标准。

请务必遵守这些技术规格，否则将会导致机器严重受损。

3.安全培训

通过***的数控切管机岗前培训与考核可以避免生产过程中可能出现的意外伤害或将其将至程度。安全训练方案必须由与管理人员监督指导。管理者必须在他们所有的工作责任范围里保持对安全作业的敏感度。

切管机液压技术由于其潜在的许多优点, 在工业应用技术领域已得到广泛应用, 并且比较经济实用, 把它应用到切管机上, 简便易行, 不失为一种良好的方法。液压式切管机具有以下主要特点:

(1) 切管机弯曲管材所需的力由液压装置提供, 可产生很大的动力, 尤其适用于加工管径大、壁厚的管件。另外弯管液压机调节方便, 当弯曲工件的力需要变化时, 仅需调整溢流阀的工作压力即可。

(2) 整个液压回路的元件全部选用叠加阀, 集成在油路块上, 实现了液压元件间的无管化连接, 使连接方式大为简化, 系统紧凑, 功耗减少, 设计安装周期短。

(3) 切管机电机与液压柱塞泵采用立式连接, 泵处于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油状况, 同时减少了切管机液压系统工作时的噪声, 利于保持良好的工作环境

切管机研制设计中的问题：切管机存在弯管截面变形率不符合***，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。切管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。

　自动切管机

　　1、主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

　　2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

　　3、机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

　　4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

　　5、切割管头时，要防止管头飞出伤人。

　　6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

切管机企业在这种激烈的市场竞争中，应该如何应对呢？

　　一、现在是高科技时代，我们的产品也应该符合时代要求。我们要不断的引进***技术，发展自己的研发团队，使我们的产品具有科技优势。

　　二、消费者非常重视的就是产品的质量，质量是产品的关键。我们要抓好产品质量要求，就要发展强大的技术团队，对生产的每一个环节都要进行把关，把质量控制在生产中。

　　三、产品功能要多样，单一功能的产品已经不符合用户企业发展的需要，他们都是朝着多元化发展，我们也要跟着脚步走，发展多功能的产品，来满足市场需要。