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钢管切管机货源充足「多图」

发布时间:2021-11-02 14:56:00        作者:华澳化工

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视频作者:潍坊华澳机电科技中心






切管机安全使用的原则

1.切管机主轴变速必需在泊车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立刻泊车检查。

2.切管机切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。泊车挡板要固定,经由夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。

3.切管机机床在滚动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操纵时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。


4.切管机调换刀具、丈量工件、润滑、清理管头时,必需泊车进行。

5.切管机切割管头时,要防止管头飞出伤人。



   1、全自动切管机适用于各种材料管子的切割;    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的轴线;切管机厂家    3、不锈钢制成的夹爪组成适用管径范围广的自定心夹紧系统;    4、全全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统,这样可避免管子振动,即使切割薄壁管或小口径管保证不变形;    5、全自动切管机机器结构紧凑而轻便易携,非常适合用于现场安装或车间内作业;    6、设置简单快速;






切管机常见的因素主要表现在气压过高或者过低,下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法:

1.气压过低:等离子数控全自动切管机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,数控等离子全自动切管机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。

 解决方法:使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全打开。另外,割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。

2.气压过高:若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

  解决方法:检查切管机空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。






切管机的大部分潜在危险区域分布于:

1.弯曲手臂的总移动行程,这个区域在弯曲手臂的活动范围与固定手臂、弯曲手臂之间是特别危险的。 2.模具运动范围。 3.弯曲角度选择器的区域。 4.在机头前面之管件装卸与管件回旋的运动空间。

在这些危险区域,每一个均已一个一致的安全标记来定义,请参阅其说明说在切管机图示的危险标志区域。

切管机的使用

以人性化且聪明的方法来使用切管机是极度重要的。操作员与模具安装人员的安全如同机器的使用寿命一样是很重要的。适当的使用和维修保养机器,将会使机器的使用寿命增加。然而,不正确的使用会导致意外发生,将会有严重的危险。错误的使用切管机也许不是刻意的,但会加速机器零件的磨损与各项功能的退化。

在机器的弯曲臂旁有一安全护板,若有工作人员进入弯曲臂的动作范围内,在弯管臂夹住工作人员的瞬间,弯管臂会急停,荧幕会显示报警,以防止人员被严重夹伤。





切管机操作员应具备的制造规程了解

作为一名合格的切管机操作员首先,在切管机操作前需要检查弯管机各润滑点是否缺油,切管机运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,等确认后方可操作。

开始起动切管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

调整好零件所须位置及所需角度。

调整机件定位至所须长度。

调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

操作切管机时,要注意思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。





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