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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-10 16:14:00 作者:华澳化工
一台好的切管机,不单单涉及到公司产品的成本,而且还会影响到作业效率等,所以选择一台适合的全自动切管机十分重要。 首先要考虑设备的自动化程度,全自动切管机切管工作的过程包括上料、夹紧、进刀、退回、再夹紧、冷却计数等,现在切管机有手动,半自动,全自动自动化程度不同的切管机,通常全自动切管速度为快,手动的切断速度为慢,在切断过程人工操作的程序越多,切管速度也越慢。
切管机常见的因素主要表现在气压过高或者过低,下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法:
1.气压过低:等离子数控全自动切管机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,数控等离子全自动切管机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。
解决方法:使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全打开。另外,割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。
2.气压过高:若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法:检查切管机空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。
由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢种是相同的。 切管机
切管机的几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。切管机在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中,从而形成管弯头。芯棒式热推弯管是在推制机上,在轴向推力下通过牛角芯棒,边加热边推制,使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形,从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。
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