鹰潭不锈钢高速切管机择优推荐「多图」

切管机，所能够加工的材料的大小不同；不同的材料，所需要的切管机功率就可能不同；同1台切管机，它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。切管机可自动夹料，进刀，送料、定寸设置，定数停机和工作计量功能。切管机机械主电路采用日本三菱PLC电脑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料，快速，每分钟可切10-20次切料。用途：特别适合切铜管、铝管、超薄铝管、金属笔管、不锈钢管、塑料管等。

切管机精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而激光加工采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。在现代制造业中，精度至关重要，激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

速度高：激光可在一分钟内切割数米管材，几百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有性。

灵活性：激光可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。切管机厂家

批量加工：标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

切管机液压技术由于其潜在的许多优点, 在工业应用技术领域已得到广泛应用, 并且比较经济实用, 把它应用到切管机上, 简便易行, 不失为一种良好的方法。液压式切管机具有以下主要特点:

(1) 切管机弯曲管材所需的力由液压装置提供, 可产生很大的动力, 尤其适用于加工管径大、壁厚的管件。另外弯管液压机调节方便, 当弯曲工件的力需要变化时, 仅需调整溢流阀的工作压力即可。

(2) 整个液压回路的元件全部选用叠加阀, 集成在油路块上, 实现了液压元件间的无管化连接, 使连接方式大为简化, 系统紧凑, 功耗减少, 设计安装周期短。

(3) 切管机电机与液压柱塞泵采用立式连接, 泵处于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油状况, 同时减少了切管机液压系统工作时的噪声, 利于保持良好的工作环境

切管机的轮模传动，需要配合压条一次性定形，为了保证了切管机弯曲半径，需将导模螺丝锁紧调整：

1、将切管机导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

2、再将切管机导模座固定螺丝锁紧即可。

3、按下或退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。

4、调整切管机导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。