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发布时间:2021-11-23 06:00:00 作者:华澳化工
切管机的使用原理
1、切管机滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其读数为0。01毫米(前后位置均有行程开关限位)
切管机液压技术由于其潜在的许多优点, 在工业应用技术领域已得到广泛应用, 并且比较经济实用, 把它应用到切管机上, 简便易行, 不失为一种良好的方法。液压式切管机具有以下主要特点:
(1) 切管机弯曲管材所需的力由液压装置提供, 可产生很大的动力, 尤其适用于加工管径大、壁厚的管件。另外弯管液压机调节方便, 当弯曲工件的力需要变化时, 仅需调整溢流阀的工作压力即可。
(2) 整个液压回路的元件全部选用叠加阀, 集成在油路块上, 实现了液压元件间的无管化连接, 使连接方式大为简化, 系统紧凑, 功耗减少, 设计安装周期短。
(3) 切管机电机与液压柱塞泵采用立式连接, 泵处于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油状况, 同时减少了切管机液压系统工作时的噪声, 利于保持良好的工作环境
切管机弯曲在低温下产生的变形只是通过 再结晶而局部地减小,在弯段的外侧和内侧产生屈服强度。另外,非变形的中间区域则显示出和原管相近的强度值。如果被弯钢管成固溶退火状态,包含低温弯曲和免 除热处理的弯曲在内的这种弯曲工艺是可行的。在抗张强度方面,奥氏体弯管和铁素体弯管一样,表现出和原管同等的强度值,只是材质的弯管其抗张强度值才略高些。
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