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切管机输出功率的影响因素

（1）切管机灯的功率的衰减。灯做为耗材，其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减，灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子，所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质，也造成了灯的效率的降低。

（2）切管机谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积，而跟着功率的增加，镜片的受热形变导致腔型发生改变，从不乱腔过渡为非稳腔，因此影响激光功率的输出。

（3）切管机激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比，模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加，晶体的热效应也随之严峻，导致晶体模体积发生变化，影响激光功率输出。

切管机可全自动切裁各种管状、带状材料，采用高速送料，高速裁断，每分钟高裁170刀，可以同时切多根，节省人力，提高生产效率。全自动切管机能够全自动定长裁切各种管状、带状、片状材料。LCD大屏直观中文显示，操作简约方便；采用的机械结构和特殊刀具，配以的软件控制，解决了其他厂家硅胶管的切口不平问题，达到切口平整，长度准。

切管机常见的因素主要表现在气压过高或者过低，下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法：

1.气压过低：等离子数控全自动切管机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，数控等离子全自动切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

　解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

2.气压过高：若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

　　解决方法：检查切管机空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。